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      斜床身數控車床

      簡要描述:TG45斜床身數控車床特點:
      1. TG45 系雙座標兩軸聯動、半閉環控制的數控車床。主機采用高精度滾動導軌,動態特性好,剛性強,排屑流暢;控制系統選用國內外數控系統,性能可靠穩定,操作方便;
      2. 采用整體傾斜45°結構床身底座,床身橫截面積大,使整機剛性大大提高。360mm X軸/Z軸行程,能提供更多的裝刀空間。導軌跨距大,使切削過程更加穩定。達Φ400的回轉直徑使得異形件及復合加工更為方便;

      • 產品型號:TG45
      • 廠商性質:生產廠家
      • 更新時間:2022-06-13
      • 訪  問  量: 1845

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      詳細介紹

      品牌金火科技/GFIR產地國產
      控制形式數控加工材質鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料
      工件最大加工直徑360mm工件最大加工長度360mm
      主電機功率5.5kw床身最大回轉直徑400mm
      銷售區域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外表面粗糙度Ra1.6μm
      外形尺寸(長×寬×高)2210*1670*2000 mmmm機床自重2250kg

      TG45斜床身數控車床產品概述:


      1  機床的主要結構特點

      1.1 TG45 系雙座標兩軸聯動、半閉環控制的數控車床。主機采用高精度滾動導軌,動態特性好,剛性強,排屑流暢;控制系統選用國內外數控系統,性能可靠穩定,操作方便;

      1.2 采用整體傾斜45°結構床身底座,床身橫截面積大,使整機剛性大大提高。360mm X軸/Z軸行程,能提供更多的裝刀空間。導軌跨距大,使切削過程更加穩定。達Φ400的回轉直徑使得異形件及復合加工更為方便;

      1.3 機電液一體化設計,行程大,體積小,結構緊湊,造型美觀大方;

      1.4 拖板可選配八工位回轉刀塔、ER20單軸動力頭、自制雙軸ER20升降動力頭和車方動力頭,能一次裝夾完成車、銑、鉆、攻及多邊形切削等工序;

      1.5 主軸結構結構為前三后二角接觸承軸,通孔直徑Φ56;

      1.6 縱、橫向驅動采用高性能交流伺服電機,X 向滾珠絲杠采用預拉伸結構設計,采用 C3 級精度,定位精度高,動作靈活可靠;

      1.7 采用自動集中潤滑裝置,潤滑充分可靠;

      1.8 冷卻排屑系統采用了落地分離式水箱和鐵屑箱(也可選配側、后排屑器),清理方便。

       

      2  機床的用途及其適用范圍

      2.1  除基本的車削、切槽及倒角等功能外,機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工,以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工;

      2.2  可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;

      2.3  適于加工直徑在Φ35mm(主軸可通過最大棒料直徑)以下的棒料、直徑Φ350mm以下的盤件和短軸類零件(依卡具不同,此范圍會有變化);

      2.4  適于中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產;

      2.5  機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫療儀器等行業的自動化生產。

       

       

      TG45

      技術參數中帶“*”號的數據為選配項,主軸最高轉速因夾具不同而改變。

      卡盤尺寸 筒夾/6寸卡盤* 夾緊方式 液壓 尾座行程 /
      床身上最大回轉直徑 ?400mm X/Z最快移動速度 20/20 m/min 表面粗糙度(45鋼) Ra 1.6
      拖板上最大回轉直徑 ?135mm X/Z進給電機扭矩 7.5/7.5 N.m 表面粗糙度(鋁) Ra 0.2~0.4
      最大加工長度 / 刀架形式 排刀/8工位伺服刀塔* 冷卻泵功率 480 W
      X/Z最大行程 360/360 mm 外圓刀方尺寸 20*20 mm 液壓站容積 45L
      最大通過棒料直徑 ?45 mm 鏜孔刀架直徑 ?25 mm 用電總容量 12 KVA
      主軸最高轉速 4500 r/min X/Z單向重復定位精度 0.004/0.005 mm 機床外形尺寸 2210*1670*2000 mm
      主軸頭形式 A2-5 尾座套筒直徑 / 機床重量 2250 kg
      主軸電機功率 5.5 kW        

      可選配:63八工位伺服刀塔/桁架機器人/關節式機器人/側、后排屑器。

       

       

      細節圖:

       

       

       

       

       

       

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